Mitä tärkeitä tulisi huomata käytettäessä ja ylläpitää flexografisia tulostuskoneita?

Henkilökohtaiset suojavarusteet
Toiminnan aikanaflexografiset tulostuskoneet,Henkilökohtaisista suojalaitteista on tullut ensisijainen este laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi. Tätä tarkoitusta varten olemme suunnitelleet ja tuottaneet pudotussuojauslaitteen - pudotussuojaustapauksen. Sen on osoitettu olevan tehokas käytön avulla. Kaikkien operaattoreiden on käytettävä anti - liukuturvakenkiä varmistaakseen, että liukastumista ei tapahdu musteen roiskumisalueella. Samaan aikaan sinun tulisi käyttää suojalaseja suojaamaan silmiäsi saastumiselta. Suojauskäsineitä tulisi tehdä materiaaleista, jotka voivat vastustaa kemiallista korroosiota ja estää musteen ja liuottimien suoran kosketuksen ihon kanssa. Lisäksi työntekijöille tulisi suorittaa säännöllisiä fyysisiä tutkimuksia, ja säteily - todisteet vaatteet tai naamarit ja muut suojavarusteet tulisi muuttaa oikeaan aikaan. Suojalasit voivat tehokkaasti estää mustetta roiskumasta silmiin. Operaattoreiden tulisi kiinnittää huomiota turvakypärien tai lasien käyttämiseen onnettomuuksien välttämiseksi. Pitkät - tukkaiset operaattorit ovat vastuussa hiustensa sitomisesta ja työkorkkien käytöstä. Kaikkien osallistujien tulisi välttää liian löysien vaatteiden käyttämistä koneen käyttöosiin tarttumisen estämiseksi.

Turvatarkastus ennen koneen aloittamista
Ennen jokaista käynnistystä vaaditaan järjestelmän turvatarkastus: Ensinnäkin on tarpeen varmistaa, että kaikki turvavartijat ja lukituslaitteet ovat hyvässä kunnossa ja oikeassa asennossa; Kun olet käynnistänyt koneen, paina hätäpysäytyspainiketta. Tarkista, onko hätäpysäytyspainikkeen toiminta normaalissa tilassa varmistaaksesi, että se voidaan pysäyttää nopeasti hätätilanteessa. Varmista, ovatko jokaisessa voitelupisteen öljytasot normaalissa tilassa. Varmista, että työalueella ei ole esteitä tai työkaluja. Kun olet puhdistanut kaikki komponentit perusteellisesti ja vaihtamalla puhtaan voiteluöljyn, kytke kone päälle ja käynnistä laitteet. Erityisen on tarpeen tarkistaa huolellisesti, onko Anilox -telan ja tulostuslevyn sylinterin välillä vieraita esineitä laitteiden vaurioitumisen estämiseksi.
Turvallisuusmääräykset toimintaprosessin aikana
Kun kone on toiminnassa, puhdistus-, säätö- tai huoltotyöt ovat ehdottomasti kiellettyjä. Jos erityisolosuhteet vaativat väliaikaisen ylläpidon sammutuksen, toiminta on lopetettava välittömästi. Jos säätöjä tarvitaan, kone on lopetettava heti ja lukitus- ja listausprosessi on aloitettava. Puhdista koneen sisä- että ulkopinta perusteellisesti varmistaaksesi, että puhtaus täyttää käyttövaatimukset. Varmista, että työalue pysyy puhtaana ja järjestäytyneenä, ja poista viipymättä öljy- ja vesitahrat maasta liukastumisen onnettomuuksien estämiseksi. Samaiset, räjähtävät aineet ja syövyttävät nesteet ovat ehdottomasti kiellettyjä käyttämästä. Älä kaada syttyviä materiaaleja koneeseen tulen ja räjähdysonnettomuuksien välttämiseksi. Operaattoreiden tulisi seisoa nimetyllä turvaalueella, jotta vältetään lähestymässä pyöriviä rullaa ja siirtokomponentteja. Se on ehdottomasti kielletty purkamaan vyöt, vaihteet ja muut osat kaikilla työkaluilla tai menetelmillä turvallisen tuotannon varmistamiseksi. Suoritettaessa siirtymänvaihtoa on välttämätöntä varmistaa, että laitteiden toimintatila ja kaikki turvallisuusvinkit ovat täysin tietoisia.

Musteen ja liuottimien turvallinen käyttö
Muste ja liuottimet on sekoitettava ja levitettävä tietyllä tuuletusalueella ilmanvaihtojärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi työpajassa. Musteen on noudatettava "vaarallisten tekijöiden luokittelua vaarallisten tavaroiden työpaikoilla". Operaattoreilla on oltava perusteellinen käsitys käyttämiensä kemikaalien MSDS: stä (materiaalien turvallisuustietolomake) ja olla täysin tietoinen niiden mahdollisista vaarallisista ominaisuuksista ja hätätilannetoimenpiteistä. Ennen työn aloittamista haitallisten aineiden keskittyminen työpaikan ilmaan on havaittava ja kirjattava. Vältä ihon suoraa kosketusta musteen kanssa. Jos kosketus tapahtuu vahingossa, huuhtele heti erityinen puhdistusaine ja runsaasti vettä. Musteen, liuottimien ja muiden tuotteiden käyttö elintarvikkeiden jalostuksessa on kielletty. - -sivuston valvonta ja elintarvikkeiden jalostuslaitosten valvonta ja tarkastus tulisi suorittaa, ja kaikki laittomat tai ei - -yhteensopivat käyttäytymiset olisi korjattava ajoissa. Jätemusteet ja liuottimet olisi luokiteltava ja käsiteltävä ympäristönsuojelustandardien mukaisesti, ja on ehdottomasti kielletty hylätä ne halutessaan.
. Sähköturvallisuusvarotoimenpiteet
Laitteiden ja sähköjärjestelmien säännölliset tarkastukset ovat välttämättömiä, joihin sisältyy tarkistaminen, ovatko kaapelit vaurioituneet, ovatko liitokset löysät ja onko ohjauskaapin lämmön hajoaminen hyvä jne. Tarkista sähkölaitteiden maadoitusolosuhteet ja maadoitusjohdon sijainti. Kun kaikki epänormaalit tilanteet on löydetty, se on ilmoitettava korjattavaksi välittömästi. Tarkista sähkölaitteiden maadoitus ja nolla. Kun vuoto löytyy, se tulisi eliminoida ajoissa. Kun puhdistat sähkökomponentteja, muista katkaista virtalähde ja vältä hankaa kostealla kankaalla. On ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin elävien sähkölaitteiden eristyksen suojaamiseksi vaurioilta. Tämän laitteen ei tulisi toimia kosteassa ympäristössä. Kun vesivuoto on havaittu, kone on lopetettava heti käsittelyä varten. Kun sähkölaitteet on asennettu, se on maadoitettava tai kiinnitettävä maadoittamalla ajoissa. Sähkökomponenttien huoltotyöt on suoritettava pätevien varmenteiden avulla. Ei - ammattilaiset on kielletty ehdottomasti purkamaan heidät.

 Suorita sisällön ylläpitotyö joka päivä
Päivittäinen huoltotyö on avain varmistaa, että laitteet voivat toimia vakaasti. Suorita tulostuslaitteiden kattava tarkastus ja ylläpito pitämään se hyvässä teknisessä kunnossa. Kun jokaisen päivän työ on valmis, koneen pintamuste ja pöly on puhdistettava perusteellisesti, ja kiinnitetään erityistä huomiota musteen kourun puhdistukseen, mustekaavin ja Anilox -telaan. Poista muste ja rummun kiinnittyvä lika. Varmista mustepumpun vakaa toiminta ja tarkista, onko musteen kiertojärjestelmässä vuotoja. Tarkista kunkin sylinterin polttoaineen syöttö ja onko öljyvuotoja. Tarjoa tietyntyyppisiä voiteluöljyjä jokaiselle voitelupisteelle, mukaan lukien ydinosat, kuten opaskiskot ja laakerikotelot. Vaihda moottoriöljy tai muu voitelurasva. Varmista, että pneumaattisen järjestelmän paine pysyy vakaana ja poista ylimääräinen kosteus ilmakäytävältä.
Suorita sisällön ylläpitotyö joka viikko
Joka viikko on suoritettava enemmän - syvyys ja kattava huoltotarkastus: Poista Anilox -rulla ja tulostuslevyn sylinteri ja tarkista niiden pinnat varovasti vaurioiden tai kulumisen varalta. Kiinnitä tulostuslevyn sylinteri ja anilox -rulla teipillä. Kun mitataan Anilox -telan solukyky, jos löydetään selvää kulumista, korvaus tulisi harkita. Tarkista, onko verkko tukkeutunut. Jos sitä ei ole esteetön, poista se ajoissa. Puhdista kuivausjärjestelmän ilman sisääntulosuodatinnäyttö ja tarkista lämmityskomponenttien ja tuulettimen käyttötila. Tarkista, ovatko tulostuskoneiden kunkin osan väliset välittömät ja poistetaanko vieraita esineitä ajoissa. Suorita jännitystarkastukset kaikissa käyttövyöissä ja tee tarvittaessa säädöksiä tai vaihtoja. Puhdista jäähdytyspuhaltimen moottorin käämit ja laakerit ja poista ne. Sähköohjauskaapin pöly on välttämätöntä poistaa ja tarkistaa jäähdytyspuhaltimen käyttöolosuhteet.
Sisältöä tulisi ylläpitää joka kuukausi
Joka kuukausi vaaditaan systemaattinen huoltotarkastus, etenkin laitteiden tärkeimpiin osiin: erikoistuneita instrumentteja käytetään sähköjärjestelmän eristysominaisuuksien tarkistamiseen ja varmistamaan, että kaikki sähköliitäntät ovat tiukasti kiinteitä. Asenna ilmansuodatin ja siihen liittyvät lisävarusteet. Kalibroi tulostuspainejärjestelmä ja rekisteröintilaite varmistaaksesi, että eri värien paineenjakauma on tasainen ja johdonmukainen. Tarkista kaikkien hydraulikomponenttien työolosuhteet varmistaaksesi, että hydraulinen öljytilavuus pysyy vakiona määritellyllä alueella normaalin toiminnan aikana. Vaihda suodatinelementti pneumaattisessa järjestelmässä ja varmista sylinterin sujuva toiminta. Tarkista kaikki hydraulikomponentit ja hydrauliöljy vuotoille luotettavan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi. Tarkista kaikkien laakereiden toiminta melu ja lämpötila. Kun kaikki epänormaalit tilanteet on havaittu, on toteutettava välittömiä toimenpiteitä. Tarkasta säännöllisesti avainkomponentit niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi. Yksityiskohtaiset tiedot avainkomponenttien kulumisolosuhteista olisi tehtävä tieteellisen perustan tarjoamiseksi tulevaisuuden ehkäiseville ylläpitotöille.
Jokaiselle vuosineljännekselle huoltotehtävät
- Syvyyden ylläpito ja ylläpito tulisi suorittaa joka neljännes, mukaan lukien pääyksikön voiteluöljyn ja hydraulijärjestelmän hydrauliöljyn muuttaminen sekä öljysäiliön ja suodattimen näytön puhdistaminen. Tarkasta tai testaa säännöllisesti jokainen sähkökomponentti. Poista ja tarkista päävaihteistot ja laakerit ja mittaa kulumisväli. Jos se ylittää määritetyn standardin, se on vaihdettava. Puhdista pöly, öljy tahrat ja roskat sähköohjauskaapin sisällä ja poista sisäiset johtimiin kiinnittyvä lika pitämään se puhtaana ja siistinä. Puhdista sähköohjauskaappi perusteellisesti ja suorita tilatarkastukset PLC -moduulissa, taajuusmuuntimessa jne. Tarkasta säännöllisesti ja ylläpitää kaikkia sähköpiirit ja niihin liittyvät komponentit. Varmista, että kaikki turvalaitteet ovat tehokkaita, mukaan lukien hätäpysäytyspainike ja turvaoven kytkin jne. Tarkista, ovatko sähkökomponentit ja lisävarusteet hyvässä kunnossa ja tallentavat asiaankuuluvat tiedot. Suoritimme tämän laitteen kattavan suoritusarvioinnin varmistaaksemme, että se täyttää tarkkuusvaatimukset tehtaan poistumishetkellä.
Ylläpitää ja hallita jatkuvasti tietueita
Rakenna kattava arkistohuoltojärjestelmä pitääksesi yksityiskohtaiset tiedot kunkin huoltotoiminnan erityisestä sisällöstä, löydetyistä ongelmista ja toteutetuista ratkaisuista. Suorita vikojen tilastot ja analyysi. Tietokoneistetun hallintajärjestelmän avulla voimme seurata komponenttien korvaavaa historiaa ja laitteiden käyttöparametrien muuttuvia suuntauksia. Suorita säännöllisesti tilastotiedot ja ylläpitotietojen analysointi, jotta tarjotaan perusta ylläpitopäätöksille. Huoltotietojen tulisi kattaa seuraava sisältö: Erityinen kunnossapitopäivä, suorituksesta vastaava henkilö, ylläpito, käytetyt kulutustarvikkeet ja laitteiden tilan arviointi jne. Tämän perusteella analysoimalla ja käsittelemällä erilaisia ​​ylläpitoprosessin aikana saatuja tietoja, suurta määrää todellista tilannetta heijastavaa tietoa voidaan saada. Tällä tietoerällä on merkittävä merkitys ennustavassa ylläpidossa ja vian havaitsemisessa.

Tarkasta tulostamisen laatuongelmat
Kuvan epäselvyys johtuu yleensä useista tekijöistä: Ensinnäkin on tarpeen tarkistaa, onko tulostuslevyn paine tasainen ja sopiva, koska liiallinen paine voi johtaa pisteiden laajenemiseen; Toiseksi on paperin pintaolosuhteita, kuten ryppyjä ja ryppyjä, jotka tapahtuvat tulostusprosessin aikana. Tarkista, ovatko Anilox -rullan solut tukkeutuneet ja suoritetaanko tarvittaessa ammatillista puhdistustyötä. Mittaa musteen viskositeetti ja säädä se prosessin määrittelemälle alueelle. Varmista, ovatko muste -kaavin kulma ja kohdistettu paine. Muste - kaavintalaite on asennettava oikein ja pidetään sopivalla etäisyydellä tulostuslaitteista hyvän kontaktin varmistamiseksi ja öljyvuotojen tai liukastumisen estämiseksi. Epätarkkojen yliarvioinnin kysymysten suhteen on tarpeen tarkistaa huolellisesti, ovatko kaikki rekisteröintijärjestelmän anturit normaalissa työolosuhteissa, onko lähetysvaihteiden välys liian suuri ja toimiiko materiaalin kireydenhallintajärjestelmä vakaasti.
Käsittele mekaanisia toimintahäiriöitä
Epänormaali melu on yleensä varoitussignaali mekaanisesta vikaantumisesta: korkea - Taajuuden kiehtovat äänet voivat johtua öljyn puutteesta tai laakereiden vaurioista. Matala - Taajuuden terävät äänet osoittavat mekaanisia toimintahäiriöitä, kuten liiallinen värähtely, liian korkea lämpötila tai riittämätön voiteluöljy jne. Knocking -äänen säännöllisyys johtuu yleensä vaihteiden kulumisesta tai läpäisyosan löystymisestä. Määräaikaiset koputtavat äänet osoittavat, että moottori ei toimi kunnolla, kuten mustan putkesta tulee musta savu tai öljynpaineen pudotus. Lähetysjärjestelmässä voi olla vieraita esineitä, mikä voi olla epäsäännöllinen melulähde. Jos yllä olevia tilanteita löytyy, syyt on analysoitava huolellisesti ja melun lähde on tunnistettava, kuten virheellinen asennus, liiallinen värähtely, liian pieni välys ja huono voiteluöljyn laatu jne. Kun epänormaali melu on havaittu, kone on lopetettava välittömästi ja tarkastettava. Jos äänen taajuuden todetaan olevan yhdenmukainen värähtelyn kanssa, se osoittaa, että järjestelmä toimii normaalisti. Muutoin ongelma voidaan ratkaista säätämällä läpäisyketjun ja ketjupyörän välinen välys. Kun liike on estetty, on tarpeen tarkistaa huolellisesti, onko opaskiskot riittävästi voideltu, onko liukusäätimet kulunut, ja ovatko siirtoketjut vai synkroniset vyöt liian venytetty. Jos mikään edellä mainituista syistä ei ratkaise ongelmaa, on suositeltavaa harkita siirtoketjun ja vaihteiden vaihtamista. Kun mekaaninen vika tapahtuu ja se on korjattu, on suoritettava ei - kuormitustesti ajo, jotta ongelma on täysin ratkaistu.
Sähköjärjestelmässä on ongelma
Kun ohjausvika tapahtuu, on ensin tarpeen vahvistaa, ovatko anturin signaalit kussakin paikassa normaalia, ja tarkistavatko PLC: n tulo- ja lähtöilmaisomien valot oikeassa tilassa. Varmista, että jännite avainpisteissä on hyväksyttävällä alueella; Varmista maadoitusjärjestelmän vakaus ja luotettavuus. Jos vaatimuksia ei täytetä, uudet komponentit voidaan korvata. Kun moottorin toimintahäiriöt voivat aiheuttaa ylikuumenemisen, tärinän tai aloittamisen epäonnistumisen. Siksi on tarpeen tarkistaa ohjaimen parametrikokoonpano riippumatta siitä, onko kooderin yhteys vakaa, ja onko virtalähteen jännite tasapainoisessa tilassa. Tarkista ja korjaa moottorin ohjauspiiri. Sähköhuollon suorittamisessa kokeneiden ammattilaisten on suoritettava se käyttämällä sopivia työkaluja ja laitteita.
Mustejärjestelmää koskevat kysymykset
Mahdollisten musteen syöttöjen mahdollisia syitä ovat: mustepumpun juoksupyörän kuluminen, joka johtaa vähentyneeseen virtaukseen, suodattimen tukkeutumiseen aiheuttaen musteen syöttöpaineessa ja putkilinjan ilmakuplia, jotka vaikuttavat musteen virtaukseen. Suodatin on puhdistettava säännöllisesti sen varmistamiseksi, että putkilinjan sisällä olevaa ilmaa ei ole saastunut. Jos sitä ei puhdisteta ajoissa, se aiheuttaa musteen ja laitteiden vikaantumisen tuhlausta. Jos kuivausvaikutus ei ole tyydyttävä, on tarpeen tarkistaa, onko kuivausjärjestelmän lämpötila -asetus sopiva, onko tuulen nopeus standardia ja onko pakokaasujärjestelmä sileä. Sekä liian pitkät että liian lyhyet kuivausajat johtavat tulostuslaadun heikkenemiseen. Eri substraateille on tarpeen säätää heidän kuivausparametreja asianmukaisesti materiaalien muodonmuutoksen estämiseksi liiallisen kuivumisen vuoksi.
Erityiset vaiheet vikojen käsittelyyn
Kun laitteiden toimintahäiriöt on havaittu, hätäpysäytyspainiketta tulisi painaa viipymättä energiantuotannon katkaisemiseksi laitteista, ja lukitusmerkki tulisi asentaa. Tarkista, toimivatko kaikki komponentit oikein. Jos jokin on vaurioitunut, korvaa ne ajoissa. Viitaten laiteoppaan asiaankuuluviin osiin, esitettiin alustava vian tarkistus annettujen ohjeiden mukaisesti. Jos ongelman perimmäistä syytä ei voida määrittää, on tarpeen etsiä muita laitteisiin suoraan liittyviä komponentteja, mukaan lukien sähköpiirit, viestintälinjat jne., Ja tarkista ja analysoi yksi kerrallaan mahdolliset viat ja vaarat. Yksinkertaisten toimintahäiriöiden osalta niitä voidaan hoitaa itsenäisesti turvallisuuden varmistamisen perusteella. Monimutkaisten toimintahäiriöiden osalta on kuitenkin suositeltavaa ottaa yhteyttä laitteiden toimittajaan tai ammatilliseen huoltotiimiin. Jos järjestelmän vika johtuu järjestelmän suunnitteluvirheistä, koko järjestelmä on tutkittava ja analysoitava ja analysoitava ennen vikaan eliminoida. Kun vika on ratkaistu, meidän pitäisi tallentaa yksityiskohtaisesti vian manifestaatio, syy- ja reaktiostrategia, jotta voimme tarjota arvokkaita viitteitä tulevaa ylläpitotyötä varten.

Yhteenveto ja ehdotukset

1. Standardisoituja toimintamenettelyjä on muotoiltu, mukaan lukien yksityiskohtaiset käyttöohjeet ja ylläpitosäännöt, jotta varmistetaan, että jokainen operaattori voi selvästi ymmärtää ja noudattaa tiukasti näitä määräyksiä. Säännölliset tarkastukset tulisi suorittaa käytön aikana, ja löydetyt ongelmat on käsiteltävä nopeasti. Integroimalla päivittäiset tarkastukset, säännöllinen ylläpito ja todellinen - ajan tilan seuranta, olemme perustaneet kattavan laitteiden hallintakehyksen.
2. Vahvista työntekijöiden koulutusta: Järjestä säännöllisesti käyttö- ja ylläpitotaitojen koulutus painottaen erityisesti turvallisuustietoisuuden viljelyä. Paranna operatiivisia taitoja ja parantaa kykyä analysoida laitteiden viat. Vasta tiukan arvioinnin jälkeen äskettäin rekrytoidut työntekijät pätevät käyttämään laitteita itsenäisesti. Toiminnan aikana seuraa tiukasti toimintamenettelyjä ja tiivistä viipymättä kokemuksia ja oppitunteja toimintataitojen parantamiseksi. Kannustamme kokenutta henkilöstöä jakamaan käytännön toimintatapojaan.
3. Toteuta ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet: Laitteiden ja aiempien vikatietojen toimintatietojen perusteella muotoilee tieteellisen ja kohtuullisen ennaltaehkäisevän huoltosuunnitelman. Anna hälytysmuistutus, kun järjestelmässä tapahtuu epänormaalisuus. Käyttämällä ehtojen valvontamenetelmiä, kuten värähtelyanalyysiä ja infrapuna -lämpökuvia, voimme tunnistaa mahdolliset viat etukäteen.
4. Ylläpidä jatkuvia teknologisia päivityksiä: Pidä läheisessä viestinnässä laitevalmistajien kanssa varmistaaksesi oikea -aikaisen pääsyn uusimpiin teknisiin tietoihin ja ohjelmistopäivityksiin. Päivittäisessä työssä menen usein syvälle alueelle ylläpitoa varten, analysoimaan ja tutkimaan vika -ilmiöitä ja tiivistäen jonkin verran kokemusta. Osallistu erilaisiin alanäyttelyihin ja teknisiin vaihtotoimiin edistyneiden ylläpito- ja hallintamenetelmien ja työkalujen hallitsemiseksi.
5. Optimoi jatkuvasti hallintajärjestelmä: Arvioi säännöllisesti laitteiden hallintatehokkuus, analysoi syvästi vikojen perimmäisiä syitä ja parantaa ja optimoi jatkuvasti huoltosuunnitelmia. Rakenna tiedonhallintajärjestelmä ja kerää ja jaa kokemus laitteiden ylläpidosta.

HUOMAUTUS: Eri mallien ja tuotemerkkien flexografiset tulostuskoneet voivat vaihdella erityisissä käyttö- ja ylläpitovaatimuksissa. Tämän artikkelin sisältö on tarkoitettu vain viitteeksi. "Käytännöllinen toiminta"